Produkcja
Automatyzuj wykrywanie zagrożeń, redukuj przestoje i zapewnij kontrolę jakości na liniach produkcyjnych.
Analityka wideo zamienia standardowy obraz z kamer i nagrań w inteligentny strumień danych. Dzięki zaawansowanym algorytmom wizji komputerowej i uczenia maszynowego, system automatycznie i w czasie rzeczywistym wychwytuje wady fabryczne, zagrożenia BHP oraz odchylenia od norm, których nie zauważy ludzkie oko. To prosta droga do wyższej jakości produkcji, pełnej zgodności z normami i skutecznej ochrony przed wypadkami w Twoim zakładzie.
Odkryj, jak inteligentna analiza obrazu wideo zmienia nowoczesne branże – od optymalizacji procesów operacyjnych po zwiększanie bezpieczeństwa.
Zamień zwykłe kamery w inteligentne detektory w 5 krokach.
Przed rozpoczęciem prac analizujemy wyzwania biznesowe oraz specyfikę procesów. Definiujemy kryteria sukcesu i weryfikujemy wykonalność techniczną.

Trenujemy i kalibrujemy modele AI, aby rozpoznawały konkretne obiekty w Twoim otoczeniu (np. produkty, defekty, elementy wyposażenia BHP).

Wdrażamy scenariusze działań systemu. System nie tylko „widzi”, ale też rozumie kontekst – na przykład, czy pracownik wszedł do strefy zastrzeżonej, czy produkt na linii montażowej ma wadę.

Zamieniamy wyniki analiz w konkretne działania: powiadomienie SMS dla przełożonego, sygnał świetlny na hali produkcyjnej lub raport statystyczny dla zarządu.

Wdrażamy system u klienta, dopasowując go do warunków panujących w środowisku pracy (np. integrując go z istniejącą siecią kamer CCTV).

Nasze partnerstwo nie kończy się na wdrożeniu. W ramach usługi Utrzymanie i Rozwój Systemów AI dbamy o to, aby Twój system analityki wideo działał precyzyjnie i niezawodnie w długiej perspektywie.
Środowisko pracy stale się zmienia – pojawiają się nowe układy hal produkcyjnych czy inne rodzaje produktów – dlatego modele AI wymagają regularnej opieki. Przeprowadzamy ponowne szkolenie i kalibrację modeli, aby dostosować algorytmy do nowych warunków.
Zautomatyzuj nadzór nad operacjami: optymalizuj procesy produkcyjne, zapewniaj zgodność z przepisami BHP i zapobiegaj nieautoryzowanemu dostępowi.
Praktyczne przykłady automatycznej kontroli wizyjnej, monitorowania bezpieczeństwa i kontroli procesów.
Nasz system automatycznie wykrywa pracowników bez środków ochrony indywidualnej i natychmiast zgłasza naruszenie, aby zapobiegać potencjalnym wypadkom.
Reaguj na zagrożenia operacyjne, zanim staną się problemem bez żmudnego śledzenia monitoringu. Otrzymuj natychmiastowe alerty o krytycznych incydentach i analizuj trendy dzięki dedykowanym panelom i raportom.

//
Wspólnie z Codya pomyślnie zrealizowaliśmy szereg projektów z zakresu sztucznej inteligencji i analizy danych. o, co cenię w nich najbardziej, to dbałość o detale oraz dążenie do pełnego, wspólnego zrozumienia zakresu projektu. Praktyczne podejście oparte na krótkich iteracjach, wczesne zaangażowanie specjalistów UX oraz głębokie zrozumienie problemów klienta to bez wątpienia przepis na sukces.
Head of R&D at R&D Basler Poland

//
Świetnie współpracowało nam się z Codya nad projektem systemu KYC. Wykazują się dużą inicjatywą, sami proponując konkretne rozwiązania i udoskonalenia do specyfikacji. Kontakt z nimi był wzorowy, a responsywność zespołu błyskawiczna. Gorąco polecam współpracę z ekipą Codya!"
Senior Business Consultant at CRIF

//
Współpraca z Codya to prawdziwy gamechanger: ich proaktywne podejście, nieustanny strumień świeżych pomysłów i gotowość do kwestionowania założeń sprawiły, że nasza wspólna praca była zawsze niezwykle owocna!
Product Group Architect at Basler AG

//
Zespół Codya włożył wiele wysiłku w stworzenie dla nas przyjaznej dla użytkownika aplikacji. Proces deweloperski przebiegł sprawnie i zgodnie z planem. Bezproblemowo zajęli się każdym etapem – od zbierania wymagań aż po samo wdrożenie. Dzięki doskonałemu poziomowi obsługi, czuliśmy się dla nich naprawdę ważnym klientem.
Co-founder & Enterprise Director at Lekta AI

//
Nasza współpraca z firmą Codya opierała się na ich wyjątkowej elastyczności i profesjonalizmie. Zespół regularnie dostarczał świeże pomysły oraz konstruktywne uwagi, dzięki czemu nasze partnerstwo było zarówno efektywne, jak i satysfakcjonujące. Szczerze doceniliśmy otwartą komunikację, przyjazne i pełne zaangażowania podejście wszystkich osób, a także wysoką samoorganizację i rzetelność zespołu w codziennej pracy.
Systems Engineer at Basler AG
Nie, zazwyczaj nie ma takiej potrzeby. Nasze rozwiązanie do analityki wideo jest niezależne od sprzętu. Możemy zintegrować się z Twoją istniejącą infrastrukturą kamer za pomocą standardowych strumieni RTSP. Takie podejście znacznie obniża koszty wdrożenia i skraca czas jego realizacji, ponieważ wykorzystujemy sprzęt, który już posiadasz.
Zmienia on proces zapewniania zgodności z okresowej kontroli w ciągły proces. W przeciwieństwie do ręcznej inspekcji, która jest podatna na zmęczenie i przeoczenia ludzkie, nasze rozwiązanie oparte na wizji komputerowej stale analizuje aktywność na terenie obiektu. Zapewnia to stałe przestrzeganie norm takich jak ISO 45001 (Bezpieczeństwo) czy ISO 9001 (Jakość) poprzez automatyczne wyłapywanie anomalii. Co więcej, system tworzy cyfrową, obiektywną historię zdarzeń, co zmniejsza biurokrację i dostarcza audytorom gotowe dowody zgodności z przepisami.
Tak, jak najbardziej. W przeciwieństwie do gotowych rozwiązań, naszą główną siłą jest tworzenie dedykowanych modeli AI. Szkolimy nasze algorytmy bezpośrednio na Twoich danych, aby rozpoznawały unikalne cechy produktów, ciała obce czy konkretne wady fabryczne. Takie podejście gwarantuje wysoką dokładność detekcji elementów, które są wyłączną specyfiką Twojego procesu produkcyjnego.
Tak. Projektujemy nasz system zgodnie z zasadą Privacy by Design. Strumienie wideo są przetwarzane w czasie rzeczywistym z automatyczną anonimizacją (np. zamazywaniem twarzy) zanim jakiekolwiek dane zostaną zapisane. Nasze algorytmy skupiają się na wykrywaniu zagrożeń bezpieczeństwa i anomalii procesowych, a nie na identyfikacji konkretnych osób – dzięki temu zyskujesz kluczową wiedzę operacyjną, w pełni chroniąc prywatność pracowników. Dodatkowo oferujemy opcję wdrożenia lokalnego (on-premises), co daje Ci pełną kontrolę nad danymi i eliminuje potrzebę ich transferu na zewnątrz.
Modele sztucznej inteligencji bywają wrażliwe na zmiany w otoczeniu. Właśnie dlatego oferujemy usługę Utrzymania i rozwoju systemów AI. Na bieżąco monitorujemy działanie systemu, douczamy i kalibrujemy modele, aby dostosować je do nowego światła, modyfikacji przestrzennych czy zmian sezonowych.
Tak, ponieważ niezawodna integracja to fundament Przemysłu 4.0. Projektujemy nasze rozwiązania wizyjne tak, aby płynnie współpracowały z Państwa obecnym środowiskiem informatycznym, w tym z systemami MES i ERP. Dzięki temu zagrożenia BHP lub odchylenia w procesach wykryte przez sztuczną inteligencję mogą automatycznie uruchamiać powiadomienia, zapisywać zdarzenia w bazie danych, a nawet inicjować zatrzymanie maszyn. Korzystamy ze standardowych protokołów komunikacyjnych (takich jak REST API, MQTT czy OPC UA), co gwarantuje bezproblemowy transfer danych bezpośrednio do Państwa procesów operacyjnych.
Konfigurujemy system w taki sposób, aby reagował na to, co jest kluczowe dla Państwa procesów. Podczas wstępnej analizy wspólnie określamy precyzyjne kryteria dla danego obiektu, a następnie uczymy nasze algorytmy widzenia maszynowego rozpoznawania zdefiniowanych wzorców. Możliwości systemu są bardzo szerokie – od wykrywania niebezpiecznych sytuacji, takich jak upadek pracownika czy jego zbyt bliska obecność przy pracującej maszynie, aż po zautomatyzowaną kontrolę wizualną, która wychwytuje defekty produktów lub błędne etykiety bezpośrednio na linii produkcyjnej.
Osiągamy to poprzez wdrożenie dedykowanego rozwiązania, które skupia się na wskaźnikach wyprzedzających (przyczynach), a nie tylko na analizie zdarzeń po fakcie (skutkach). Uczymy modele sztucznej inteligencji rozpoznawania ryzykownych sytuacji specyficznych dla Państwa zakładu – takich jak wtargnięcie pracownika w strefę pracy wózków widłowych, brak wymaganych środków ochrony indywidualnej (BHP: kasków, kamizelek) czy zablokowane wyjścia ewakuacyjne. Zintegrowany system natychmiast reaguje na te wykroczenia, uruchamiając alerty (dźwiękowe, świetlne lub powiadomienia SMS). Pozwala to kierownikom lub samym pracownikom błyskawicznie skorygować zachowanie, zapobiegając wypadkom.
Zdecydowanie tak. Zawsze zachęcamy do elastycznego, skalowalnego podejścia. Aby zweryfikować zwrot z inwestycji (ROI) oraz precyzję detekcji, mogą Państwo zacząć od monitorowania jednej, konkretnej „strefy podwyższonego ryzyka” lub pojedynczej linii produkcyjnej, a dopiero później rozszerzyć system na cały zakład.
Zastanawiasz się, czy to zadziała u Ciebie? Umów się na techniczną analizę wykonalności, aby wytypować te obszary wdrożenia, które przyniosą największe korzyści.